Основне радне тачке Енергетске индустрије Цонстант Спринг Хангер.

Константна опружна вешалица Применљиво на: топлотну енергију / нуклеарну енергију, прераду нафте и гаса, ЛНГ, цевоводе високе температуре и високог притиска у хемијској индустрији угља, према стандардима МСС СП-58/СП-69, АСМЕ Б31.3, ЈБ/Т8030, СХ/Т3073.

Кључни принципи и радне тачке (језгро са константним обртним моментом)

Принцип равнотеже обртног момента: Користећи структуру полуге / гребена + спиралне опруге, како се цевовод загрева или хлади, опруга се шири и скупља. Полуга аутоматски подешава полугу силе, а обртни момент опруге поништава обртни момент оптерећења цевовода током целог процеса, што резултира константним излазом оптерећења током целог хода.

Индикатори тврдоће за тачност оптерећења: Флуктуација оптерећења у оквиру пуног номиналног хода ≤ ±6% (обавезно за енергетске пројекте), супериорније од ±25% за варијабилне опруге; за тешку нуклеарну енергију / уређаје за хидрогенацију, контрола ≤ ±3%.

Опруга је подвргнута само мањим деформацијама: У поређењу са великом компресијом кроз променљиву опругу, опруга константно виси има изузетно малу експанзију и контракцију, што резултира малим губитком замора од хладних и врућих наизменичних циклуса, и погодна је за годишње услове циклуса старт-стоп енергетских уређаја.

Кључне тачке избора и дизајна (рана фаза)

Три елемента параметра

Хладно оптерећење: Инсталација нормалне температуре сопствене тежине (цев + изолација + средња празна тежина)

Вруће оптерећење: Пуно оптерећење, радна средња пуна тежина

Укупно вертикално кретање: померање топлотне експанзије горе и доле. Избор треба да резервише 15% - 20% сигурносне маргине. Показивач не би требало да додирује блокове горње и доње границе.

Праг критеријума за избор: Вертикални топлотни померај једне тачке подизања > 12 мм, разлика у хладном и топлом оптерећењу > 25% (користи се опружна забрана), отвор цеви опреме (турбогенератор / компресор / измењивач топлоте) мора да користи константно подизање.

Усклађеност материјала за услове рада

Висока температура топлотне снаге (> 450℃): 50ЦрВА опруга од легуре отпорне на високе температуре

Нафта и гас на мору / обална рафинерија: Ц5-М тешка антикорозивна шкољка, осовина од нерђајућег челика

ЛНГ ниска температура (-196 ℃): за ниску температуру специфичан каљени опружни челик, избегавајте лом на ниским температурама.

Кључне тачке за инсталацију на лицу места (од суштинског значаја за енергетске пројекте)

Забраните откључавање фабричке браве пре инсталације

Инсталирајте фабрички стандардне игле за закључавање за транспорт (Лоцк Пин) и одржавајте чврстоћу закључавања током теста притиска воде у цевоводу, који може да издржи двоструко преоптерећење од номиналног тестног притиска; откључајте тек након што је тест квалификован и систем цевовода је постављен.

Позиционирање и калибрација у хладном стању

Након повезивања цевовода са шипком за подизање, лагано подесите затезач да бисте фино подесили оптерећење, поравнавајући показивач са белом скалом хладног стања ХЛАДНО; осовина клина може се лако извући руком како би се приказало оптерећење које одговара пројектованој вредности.

Верификација врућег стања при загревању

Након што уређај достигне називно радно стање, показивач би требало да падне у опсег скале ХОТ у црвеном врућем стању да би се сматрао квалификованим; ако показивач прелази горњу/доњу границу, потребно га је поново израчунати и заменити спецификацију подизног рама.

Кључне тачке за контролу радних услова (енергетски опасан цевовод)

Забрана бочне силе: Константно подизање носи само вертикална оптерећења. Хоризонтално топлотно ширење цевовода је усклађено са водећим ослонцима како би се спречило одступање шипке за подизање и заглављивање шкољке услед бочне торзије.

Контрола вибрационих цевовода: Цевоводи на улазу и излазу компресора и пумпи (нафта и гас / топлотна снага са високофреквентним вибрацијама), додати граничне плоче на вешалице како би се спречио високофреквентни удар и хабање осовине клина од клипњача.

Контрола екстремних услова рада: Велике температурне варијације при покретању и гашењу, те слијегање темеља опреме, редовно проверавати одступања показивача; ако дође до заглављивања или ненормалне буке, одмах зауставите машину ради одржавања.

Кључне тачке дневног прегледа и рада на одржавању

Редовни циклус инспекције (Стандард за енергетске објекте)

Месечно: површинска антикорозија, деформација шкољке, положај показивача, интегритет навоја шипке за подизање

Квартално: ручна провера флексибилности покрета клипњаче, без заглављивања, без ненормалне буке трења

Годишње: поновно мерење оптерећења, подмазивање осовине, антикорозивно фарбање; за платформе на мору, учесталост прегледа се скраћује на једном у пола године.

Управљање грешкама

Показивач премашује црвену и плаву скалу: на лицу места фино подесите оптерећење шипке за подизање, замените оквир за подизање ако прелази опсег подешавања

Пукотине на опругама, деформација клипњаче: Одмах изолујте цевовод и затворите га ради замене

Реновирање система мора поново да се провери: проширење цевовода, промена параметара медија/температуре, поново израчунајте оптерећење и ход, замените одговарајућим оквиром за подизање.

Кључне тачке за сценарије специјализоване употребе у енергетској индустрији

Топлотна енергија / нуклеарна енергија: главна пара, загревање, главна цев великог померања напојне воде високе температуре, помоћна цев за подизање цилиндра парне турбине, стриктно контролишу додатни напон на отворима цеви како би се спречиле вибрације јединице и цурење.

Рафинација / нафта и гас: Хидрогенациона јединица, излаз из пећи за грејање, реформинг високотемпературни цевовод, излазни цевовод торња, високотемпературни и високи притисак + средње корозивно окружење стандард за стално подизање.

ЛНГ ниска температура: Спољни цевоводи резервоара за складиштење на ниским температурама, БОГ процесни цевоводи, велики нискотемпературни померај контракције, изаберите нискотемпературно прилагођено константно подизање.