Спринг Хангер Суппорт

Носачи за опруге су критичне потпорне компоненте у системима цевовода, дизајниране да поднесу тежину цеви, апсорбују топлотно померање и вибрације. Ослањајући се на еластичну деформацију опруга, оне компензују померање цеви изазвано променама температуре и обуздавају прекомерне вибрације, обезбеђујући сигуран и стабилан рад целог система цевовода. Произведене од стране Иангзхоу Тиансхун Пипинг, наше опружне вешалице су пројектоване и произведене у строгој сагласности са међународним стандардима како би испуниле захтеве за подршку цевовода за различите услове рада.

Ова слика приказује криву перформанси оптерећења и померања варијабилне опруге/држача, укључујући кључне параметре оптерећења и померања како би се потврдила тачност носивости производа и оперативна поузданост.

Свака јединица подлеже калибрацији оптерећења и тестирању перформанси пре испоруке. Одступање оптерећења од подешавања се контролише унутар ±5%, у складу са међународним стандардом АНСИ/МСС‑СП‑58‑2018 као и НБ/Т47039‑2013.

Производи испуњавају техничке захтеве за енергетске, петрохемијске и друге индустријске системе цевовода. Према МСС‑СП‑58‑2018, максимална дозвољена варијабилност оптерећења за јединице са променљивим опругама не сме да пређе 25% радног топлотног оптерећења током пуног радног хода.

Крива померања оптерећења добијена тестом типа константне опруге/држача. Хоризонтална оса представља померање, док вертикална оса представља оптерећење. Крива остаје приближно хоризонтална на целом радном путу, показујући да потпорна сила остаје суштински константна када се цевовод скреће услед термичког ширења и контракције.

Овај тип теста потврђује константност оптерећења, стабилност пуне вожње и оперативну поузданост јединица са константном опругом. Све производне јединице подлежу калибрацији оптерећења пре отпреме, са одступањем оптерећења контролисаним унутар ±6% у складу са АНСИ/МСС‑СП‑58‑2018 и НБ/Т47038‑2013.

Ови производи су применљиви на индустријске системе цевовода са великим термичким померањем, укључујући главне цевоводе за пару и друге цевоводе за високе температуре и високог притиска.

Структура производа

Стандардни носачи опружних вјешалица састоје се од сљедећих главних дијелова:

▶  Монтажа опруге: Направљена од висококвалитетног опружног челика, подложна ригорозној термичкој обради и тестирању оптерећења.

▶  Кућиште: заварена конструкција од угљеничног челика са антикорозивном површинском обрадом.

▶  Вијак за подешавање: Користи се за подешавање оптерећења и висине током инсталације.

▶  Прибор за повезивање: Укључујући ушице за подизање, шипке за вешање и навртке, доступне за избор према захтевима на лицу места.

▶  Индикатор померања: Јасно приказује стварни померај цеви за једноставну инсталацију и одржавање.

Основне карактеристике

▶  Широк опсег оптерећења: Оцене оптерећења од 10Н до 100.000Н, погодно за већину индустријских апликација за цевоводе.

▶  Супериорна компензација померања: Максимални померај до 200 мм, ефикасно апсорбујући ширење и контракцију цеви услед температурних варијација.

▶  Компактна структура: дизајн који штеди простор за уградњу у уске галерије цеви.

▶  Једноставна инсталација и подешавање: Опремљен наменским уређајима за подешавање за фино подешавање оптерећења чак и током рада цеви.

▶  Дуг радни век: Све кључне компоненте користе врхунске материјале и пролазе строгу инспекцију квалитета.

Предности перформанси

Тецхницал Параметерс

Апплицатион Фиелдс

Опружни носачи се широко користе у индустријским секторима са строгим захтевима у погледу померања цеви и вибрација:

▶  Системи цевовода за пару и воду за термоелектране и нуклеарне електране

▶  Процесни цевоводи за петрохемијска постројења

▶  Криогени цевоводи на терминалима за пријем ЛНГ и ТНГ

▶  Цеви пећи и колона у рафинеријама нафте

▶  Градске мреже централног грејања

▶  Санитарне цеви за фармацеутску и прехрамбену индустрију

Производња и контрола квалитета

Поседујемо напредне производне линије и комплетну опрему за тестирање опружних вешалица. Сви производи су подвргнути строгим процедурама контроле квалитета:

1. Инспекција улазних сировина: Анализа хемијског састава и испитивања механичких својстава за опружни челик, челичне плоче и друге сировине.

2. Израда и тестирање опруге: 100% тестирање оптерећења и тестови компресије за сваку опругу.

3. Инспекција монтаже: Провера димензија и калибрација оптерећења за готове склопове.

4. Инспекција узорковања пре испоруке: Насумична инспекција у складу са националним стандардима како би се гарантовао доследан квалитет производа.

Услуге прилагођавања

Поред стандардних производа, нудимо и прилагођена решења заснована на специфичним захтевима клијената:

▶  Прилагођени дизајн за вешалице са опругама са посебним захтевима за оптерећење и померање

▶  Избор материјала за екстремне радне услове као што су висока температура, ниска температура и корозивна окружења

▶  Прилагођени нестандардни типови повезивања и инсталационе димензије

▶  Подржава анализу напрезања цеви и услуге избора вешалица