Основне предности константне опруге за тешке услове рада.

Применљиво на високотемпературне цевоводе и цевоводе великог пречника у нафтној и гасној, рафинерској и енергетској индустрији. У поређењу сапроменљиве опруге, сажето је са четири аспекта: оптерећење, услови рада, трајност и одржавање у раду.

Константно оптерећење (основна предност)

Током читавог процеса вертикалног померања изазваног термичким ширењем и контракцијом цевовода, носеће оптерећење остаје у основи константно и непромењено, при чему је флуктуација оптерећења мања од ±6% (у складу са националним стандардима / АСМЕ стандардима).

Оптерећење опруге се мења са померањем (максимално ±25%). За цевоводе са великим оптерећењем и високом температуром, топлотни померај је велики, због чега оптерећење лако прелази границу. Константна суспензија у потпуности избегава преоптерећење на отвору цеви и суспензији.

Заштитите прикључке цеви опреме: АПИ цевне везе за компресоре, парне турбине, измењиваче топлоте и велике пумпе. Избегавајте цурење изазвано променама у оптерећењима топлотног ширења и пуцањем под напоном на прирубничким спојевима опреме.

Погодно за услове великог хода и великог вертикалног термичког померања

Ход једне јединице је много већи од хода променљиве опруге. Ход конвенционалних модела за тешке услове рада креће се од 50 до 500 мм; то је први избор за високотемпературне, дебелих зидова и нафтовода и гасовода великог пречника са великим термичким ширењем.

Цевоводи са великим слијегањем и великим термичким помаком нису ограничени границом компресије опруге не морају да додају ослонце у сегментима, чиме се смањује број тачака ослонца.

Капацитет носивости за тешке услове је јак

Називно оптерећење сваке појединачне јединице модела за тешке услове рада креће се од 5 кН до неколико стотина хиљада Њутна. Погодан је за високотемпературне процесне цеви са дебелим зидовима, колекторе котлова и помоћне цевоводе рафинеријске и хемијске опреме за тешке услове рада.

Целокупно тело кутије у комбинацији са механичком структуром полуге и клипњаче има високу структурну крутост, отпорно је на ударе и тренутна оптерећења воденим ударом и супериорно је у односу на структуру силе опруге са једном плочом са променљивим опругама.

Оптимизација напрезања цевовода, смањење трошкова пројектовања

Константно оптерећење → Примарни и секундарни напони цевовода се могу контролисати, испуњавајући стандарде напрезања цевовода АСМЕ Б31.3 и СХ/Т3073; Прорачун напрезања је лакши за извођење, смањујући додатне трошкове као што су задебљање цеви, ојачање и уградња дилатационих спојева.

Отпоран на замор, дуг радни век (предност у условима великог оптерећења)

На основу принципа равнотеже полуге, опруга се подвргава само малом повратном ширењу и скупљању, при чему је величина ширења и контракције много мања него код променљиве опруге; губитак на замор изазван променама температуре је изузетно низак.

Нафтоводи и гасоводи раде у континуираним наизменичним условима старт-стоп и честих температурних варијација, и мање су склони квару опруге.

Модел за тешке услове рада има задебљану шкољку и каљену и каљену осовину игле. Може се подвргнути тешком антикорозивном третману (Ц5-М) у околини морске/хемијске корозије и издржљив је за употребу на отвореним платформама.

Предности инсталације и рада

Уређај је опремљен уграђеним механизмом за закључавање. Закључан је током испитивања притиска воде и откључан након пуштања у рад. Након рада није потребно поновно подешавање оптерећења на лицу места.

Перформансе вибрација цевовода (на улазу и излазу компресора) су супериорније у односу на променљиве опруге, смањујући учесталост накнадних прегледа и подешавања.

Погодно за тешке услове рада

Висока температура (изнад 550 ℃), ниска температура ЛНГ, велики уређаји за таложење, обални слани спреј / постројења за нафту и гас који су корозивни за сумпор, опсег прилагођавања оптерећења је шири.