Биг Тон Спринг Суппортс

Основана 2012. године, Иангзхоу Тиансхун Пипелине Тецхнологи Цо., Лтд. има опсежну стручност у истраживању и развоју и производњи у решењима за подршку цевоводима за тешке услове рада. Наши опружни носачи од велике тоне су прилагођена линија производа развијена за услове ултра-високог оптерећења, пробијајући границу оптерећења конвенционалних вешалица за опруге. Дизајнирани искључиво за екстремне сценарије са појединачним тачкама подизања већим од 100 тона, они су успешно распоређени у више кључних енергетских пројеката на националном нивоу.

Крива оптерећења и померања добијена тестом типа константне опруге/држача. Хоризонтална оса представља померање, док вертикална оса представља оптерећење. Крива остаје приближно хоризонтална на целом радном путу, показујући да потпорна сила остаје суштински константна када се цевовод скреће услед термичког ширења и контракције.

Овај тип теста потврђује константност оптерећења, стабилност пуне вожње и оперативну поузданост јединица са константном опругом. Све производне јединице подлежу калибрацији оптерећења пре отпреме, са одступањем оптерећења контролисаним унутар ±6% у складу са АНСИ/МСС‑СП‑58‑2018 и НБ/Т47038‑2013.

Ови производи су применљиви на индустријске системе цевовода са великим термичким помаком, укључујући главне цевоводе за пару и друге цевоводе за високе температуре и високог притиска.

Шта су услови рада за тешке услове рада? Болне тачке у индустрији

У великим енергетским и петрохемијским пројектима, цевоводи са екстремним оптерећењима укључују:

Цевоводи са дебелим зидовима ултра великог пречника: ДН1200+, дебљина зида ≥50мм, тежина по метру преко 5 тона

Прикључни цевоводи велике опреме: Улаз/излаз реактора, пећи за грејање, парне турбине, оптерећење на једној тачки подизања преко 100 тона

Главне мреже за регале за цеви великог распона: Распон ≥30 метара, са великим концентрисаним оптерећењима

Специјални легирани цевоводи: Дуплекс челични, цевоводи од легура на бази никла, далеко тежи од угљеничног челика због велике густине материјала

Ограничења конвенционалних производа:

Максимално оптерећење стандардних опружних вешалица обично не прелази 40 тона

Обичне конструкције се деформишу и губе стабилност изнад 80 тона

Вишегрупна паралелна веза не успева да обезбеди синхронизацију, што изазива ексцентрично оптерећење

Врло мали број домаћих произвођача може поуздано да произведе носаче од 100 тона+

Биг Тон Спринг Суппортс су наменски направљени да реше овај изазов у ​​целој индустрији.

Техничке спецификације производа

Кључна технолошка открића

Синхрона паралелна технологија са више опруга

Централно симетричан распоред за равномерну расподелу силе на 4-8 група опруга

Појединачно испитивање/усклађивање опруга, одступање крутости ≤2%

Патентирани механизам за балансирање оптерећења гарантује 100% синхрону компресију

Елиминише ексцентрично оптерећење у паралелним системима са више опруга

Структурни систем ултра-високе чврстоће

К460Ц челик високе чврстоће, 80% већа граница попуштања од стандардних материјала

Интегрална кутијаста структура, 3к већа крутост на савијање/торзиона у односу на конвенционалне дизајне

Оптимизација коначних елемената елиминише тачке концентрације напона

Структурна деформација ≤0,5 мм под пуним оптерећењем

Технологија повезивања великог пречника за тешке услове рада

Осовине за клинове од легираног челика 42ЦрМо (каљене и каљене)

Максимални пречник клинова 150 мм, носивост са једном осовином преко 300 тона

Самоподмазујућа чаура од легуре бакра, коефицијент трења ≤0,08

Минимизира утицај трења, значајно побољшава константност оптерећења

Процес производње високе прецизности

ЦНЦ пламен + плазма композитно сечење за носеће плоче

ЦНЦ бушење за рупе за кључеве, тачност положаја ±0,05 мм

Третман за ублажавање напрезања након заваривања елиминише заостало напрезање

Машинска обрада са једном стегом на великим ЦНЦ порталним центрима

Вишеслојна сигурносна заштита

Двострука заштита: механичко ограничење + хидраулично пуферовање

Аларм преоптерећења се активира при 110% номиналног оптерећења

Редундантни дизајн: сигуран рад чак и ако једна група опруга поквари

Структура против превртања осигурава стабилност под бочним силама

Наменски систем за тестирање и верификацију

Наменски тестер оптерећења од 300 тона за 100% валидацију пуног оптерећења

Континуирано прикупљање података пуног хода (10 очитавања у секунди)

Прорачун константности у реалном времену – неквалификоване јединице се никада не испоручују

Симулирано испитивање на замор потврђује дугорочну поузданост

Протокол за фабричко тестирање и валидацију

Свака Биг Тон Спринг Суппорт пролази обавезно тестирање пре испоруке:

Инспекција улазног материјала

Спектрална анализа за састав челика високе чврстоће

Тврдоћа опружног челика и металографско испитивање

Ултразвучна детекција грешака за унутрашње дефекте

Испитивање механичких својстава на затезање

Контрола квалитета у процесу

3-координатна димензионална инспекција за ЦНЦ делове

100% УТ ултразвучна детекција грешака у заваривању

100% МТ контрола заваривања магнетним честицама

Подударање криве оптерећења и померања групе опруга

Финални тест пуног оптерећења (основни корак)

Степен оптерећења тестера од 300 тона: 0→50%→100%→120%

Тестирање пуног хода са 50+ мерних тачака

Верификација константности оптерећења (мора бити ≤±3%)

Провера деформације конструкције (мора бити ≤0,5 мм)

Провера тачности синхронизације (≤2% групно одступање)

Документација о испоруци

Потпуни сертификати квалитета материјала

Извештаји о детекцији грешака у заваривању

Извештаји о пролећном подударању

Извештаји о кривој теста пуног оптерећења

Извештаји о анализи коначних елемената

Сертификат о квалификацији производа

Типични случајеви примене

Случај 1: 20 милиона тона годишње пројекат прераде и хемијске интеграције

Производ: 150 тона Биг Тон опруге константне силе

Примена: Излазни цевовод реактора хидрогенације

Услови: оптерећење од 150 тона, померање 250 мм, висока температура од 420 ℃

Резултат: 3 године стабилног рада, константност одржавана унутар ±2,5%

Случај 2: Ултра-суперкритична јединица за напајање од 1000 МВ

Производ: 120 тона тешка вјешалица константне силе

Примена: Главни цевовод паре

Услови: оптерећење од 120 тона, депласман 300 мм

Резултат: Прошао пријем електране на првом пробном раду, нула проблема у раду

Случај 3: Пројекат ЛНГ терминала

Производ: 80-тонски носач за тешке услове рада на ниским температурама

Примена: Главни цевовод хладне кутије

Услови: -162℃ криогено окружење, оптерећење од 80 тона

Резултат: Исправан избор материјала за ниске температуре, без проблема са крхкошћу

Цустом Пројецт Сервице Процес

Техничке консултације пре пројекта

Посвећени инжењер за прикупљање детаљних параметара радних услова

Идејни пројекат са прорачуном усклађености оптерећења и помака

Верификација чврстоће/крутости конструкције коначних елемената

Технички предлог + испорука понуде

Потврда дизајна

Детаљни инжењерски цртежи (оквири, табеле оптерећења)

Билатерална потврда кључних техничких параметара

Развој плана инспекције и тестирања (ИТП).

Почетак производње након потписаног одобрења

Праћење напретка производње

Недељна ажурирања фотографија производње

Могућности сведочења купаца за кључне прекретнице

Инспекцијска подршка трећих страна

Одговор на техничко појашњење у реалном времену

Фабричко прихватање

Доступан је тест на лицу места при пуном оптерећењу

Приказ података теста у реалном времену

Примопредаја комплетне документације

Професионално паковање и испорука

Подршка на лицу места

Техничко особље за упутства за инсталацију

Помоћ при пуштању у рад и калибрацији оптерећења

Посјете након пуштања у рад

Доживотна техничка подршка

Биг Тон Спринг Суппортс постављају техничко мерило за подршку цевовода за тешке услове рада. Померамо границе индустрије, испоручујући поуздана решења за ултрависока оптерећења за ваше критичне инжењерске пројекте кроз ригорозно тестирање и доказано искуство на пројекту.