Поцинкована двострука цевна подршка за челичне греде

Не мора сваки носач цеви бити егзотична легура. У већини индустријских окружења – помислите на регале за цеви, комуналне коридоре, компресорске станице или комерцијалне котларнице – оно што вам је заиста потребно је подршка која брзо улази, држи терет без клизања и не почиње да рђа након две кишне сезоне. То је управо простор који заузима наша поцинкована двоцевна подршка за челичне греде.

Почели смо да градимо ове носаче након што смо више пута чули од извођача радова да их бушење или заваривање на постојећем конструкционом челику успоравају и стварају жаришта корозије. Од 2012. године, побољшали смо дизајн на основу тог директног уноса на терену, испоручујући хиљаде ових јединица у пројекте у више од 45 земаља.

По чему се ова подршка разликује на сајту

Без заваривања, без бушења – права монтажа на стезање

Поцинкована двострука цевна подлога за челичне греде је пројектована да се причврсти директно на горњу или доњу прирубницу И-греде или Х-греде помоћу робусног механичког механизма за стезање. Типично, ово укључује пар стезних плоча од угљеничног челика високе чврстоће са ојачаним завртњима или распоредом седла и У-завртња, у зависности од профила греде. Стезаљка је величине тако да тачно одговара ширини и дебљини прирубнице греде, тако да када је ваша посада притегне, не помера се под термичким или вибрационим оптерећењима. Без заваривања на терену не значи оштећење постојећег премаза или ватроотпорности греде, а никакав врући рад не дозвољава успоравање ствари.

Право топло цинковање, а не само цинк спреј

Свака компонента – двострука цевна седла, стезне плоче, спојни подупирачи и сав хардвер – се прво израђују, а затим се у потпуности потапају у каду за топло поцинковање у складу са ИСО 1461. За наше стандардне пресеке (обично 6 мм и дебље), ово даје просечну дебљину цинкованог премаза од 85 µм са металном површином од 85 µм или више. слој испод. Не фарбамо га и не ослањамо се на галванизоване завршне слојеве који се могу љуштити под моментом завртња. Након цинковања, навоји се чисте, а склопови се пробно монтирају како би се гарантовало да се особље на локацији неће борити са завртњем који неће навојити.

Двострука конфигурација цеви која заправо функционише

„Двоструки“ део значи да једна обујмица носача носи два одвојена седла цеви, једна поред друге или наслагана. Седла су профилисана тако да одговарају вашим два пречника цеви – често различите величине за доводне и повратне водове, на пример – и имају довољно размака за изолацију, померање експанзије и приступ кључем. Радијус седла радију обрађујемо уместо да га притискамо, што даје конзистентну пуну контактну површину лежаја и спречава локализовану овализацију цеви танког зида. Тамо где је топлотно померање проблем, можемо интегрисати клизне елементе или ПТФЕ јастучиће, баш као на нашим сложенијим експанзијским носачима.

Прича о материјалу и корозији

Ми градимо примарну структуру од С235ЈР или С275ЈР структурног угљеничног челика (еквивалент АСТМ А36 или А572 Гр. 50), који се добија из млинова који обезбеђују пуну следљивост према ЕН 10204 3.1. Вијци су типично од угљеничног челика разреда 8.8, такође топло поцинковани, са премазом од воска или против загријавања на навојима како би се спречило нагризање током обртног момента.

Тачка о којој нас често питају: да ли ће галванизација преживети у хемијској фабрици или близу обале? Топло поцинковани премази имају документовани век трајања од 30-50 година у многим атмосферским окружењима, чак иу умерено агресивним индустријским окружењима. Можемо да обезбедимо сертификат тежине премаза цинка и мерења дебљине из нашег интерног магнетног мерача за сваку серију. Ако је ваше окружење агресивније, можемо препоручити надоградњу на седла од нерђајућег челика – али искрена истина из нашег искуства са пројектима је да је за већину комуналних цевовода на конструкционом челику, поцинковани прави технички избор и најисплативији.

Оптерећење и инжењерска подршка

Док двоструки носач цеви изгледа једноставно, комбинована оптерећења на стезаљку греде могу бити значајна. Ми проверавамо сваки склоп за:

Вертикална властита тежина обе цеви, пуне воде или производа

Бочни потисак услед топлотног ширења, ветра или вибрација мале цеви

Отпор клизања стезаљке заснован на преднапрезању завртња и коефицијенту трења

Напон савијања у подупирачима и локално савијање прирубнице у греди

Стандардне јединице су назначене за вертикална оптерећења од 2 кН до 60 кН по седлу цеви, са већим капацитетима могућим по пројектованим поруџбинама. Обезбедићемо табелу носивости или прорачунски лист за специфичан пројекат када нам пошаљете своје податке о напрезању цеви.

Апликације у којима ове подршке зарађују

Видимо да ови поцинковани двоструки носачи улазе у:

Надземни носачи цеви у хемијским постројењима и рафинеријама, где су потребне стотине идентичних носача монтираних на греду, а брзина инсталације директно утиче на распоред пројекта

Цјевоводи БОП (биланс постројења) електране – ЦВ, ватрогасна вода, инструменти ваздух и други комунални водови који пролазе дуж конструкцијског челика

Велики комерцијални ХВАЦ системи, где топло цинковање обезбеђује чист, индустријски изглед који се често наводи за изложене механичке просторије

Постројења за пречишћавање воде и отпадних вода, како у затвореном тако и на отвореном, где поцинкована потпора подноси влагу и повремене хемијске паре много боље од фарбаног

Како се старамо да је сваки део исправан

Процес наше продавнице укључује:

Пре-галванизована контрола свих произведених делова за квалитет завара и тачност димензија

Топло цинковање у сертификованим објектима, са хемијом у купатилу и контролисаним временом потапања по серији

Инспекција након галванизације: визуелна провера униформности, без голих тачака или прекомерних инклузија шљаке; дебљина цинка мерена калибрисаним дигиталним мерачем на више тачака по делу

Пробно састављање узорка из сваке серије да би се проверило пристајање вијака и поравнање седла

Паковање са заштитним одвајањем за спречавање хабања цинка на цинк током транспорта

Сви КЦ записи се састављају и достављају уз пошиљку, заједно са сертификатима материјала и декларацијом о усаглашености.

Прилагођавање је стандардна пракса

Према нашем искуству, врло мали број носача за дупле цеви се наручује „са полице“. Можда ће вам требати стезаљка која одговара дебљини прирубнице греде коју немамо, или једно седло на 6" а друго на 2", или продужена висина да бисте очистили постојећу изолацију. Наш тим је навикао да узме димензионисану скицу или распоред греда и цеви и претвори их у фабрички део у року од неколико дана. Инжењерски преглед и обрада цртежа обично трају 2–3 радна дана за нову конфигурацију.

ФАК

1. Да ли је цинковање вруће или галванизовано и колико је дебео премаз?

Користимо само топло цинковање према ИСО 1461. Након производње, цео склоп је уроњен у растопљени цинк, формирајући металуршки спојен слој легуре гвожђа и цинка прекривен чистим цинком. За наше стандардне дебљине материјала (≥6 мм), можете очекивати просечну дебљину премаза од 85 µм или више. Ово је суштински другачији процес од галванизације, која наноси танак, чисто козметички слој који нуди далеко мању отпорност на корозију. Дебљину премаза меримо на више тачака на свакој серији и бележимо вредности у извештају о инспекцији.

2. Како се уверите да стезаљка за греду неће склизнути под оптерећењем или вибрацијама?

Стезаљка је дизајнирана тако да одређени обртни момент на постављеним завртњима генерише предвидљиву силу стезања, коју претварамо у отпор клизања користећи конзервативни коефицијент трења (обично 0,3 за поцинковани челик на челик). Наше табеле оптерећења наводе вредност обртног момента потребну за постизање номиналног капацитета, а ми проверавамо отпор клизања стезаљке кроз тестирање физичког оптерећења на стварним деловима греде. За критичне примене можемо доставити графиконе обртног момента и препоручити периодично поновно затезање као део рутинског одржавања.

3. Које врсте челичних греда може да стане на овај носач?

Наш стандардни дизајн обујмица прихвата европске ИПЕ, ХЕА, ХЕБ секције и америчке широке прирубнице (В) и С-облике. Имамо комплете стезаљки за ширине прирубница од приближно 100 мм до 300 мм и дебљине прирубница до 30 мм. Изван тог опсега производимо прилагођене стезне плоче – једноставно нам пошаљите ознаку вашег пресека греде и ми ћемо дизајнирати обујмицу тако да одговара у року од 2-3 радна дана.

4. Могу ли две цеви имати различите пречнике и како се одређује размак?

Апсолутно. Свако седло обрађујемо тако да одговара његовом специфичном спољашњем пречнику цеви, тако да процесна линија од 6" и вод за ваздух за инструменте од 2" могу да деле исту потпору. Размак између центра и центра седла је дизајниран на основу ваших испоручених димензија, омогућавајући довољно простора за изолацију, термичко ширење и приступ вијцима. Ако нисте сигурни око размака, наши инжењери ће предложити минимални размак на основу спецификација цеви које наведете.

5. Да ли ће стезање на греду оштетити боју или ватроотпорност?

Стезаљка локално врши висок контактни притисак, али оптерећење је распоређено по целој контактној површини стезне плоче. Обично препоручујемо да се премаз греде потпуно осуши пре уградње. Могуће је мање удубљење меке боје, али не угрожава структурални интегритет греде. За ватроотпорност, обујмица је дизајнирана да седи директно на челичну прирубницу, тако да било који ватроотпорни материјал треба да се заврши или скине локално око подручја обујмице – наше белешке на цртежима ће то јасно показати.

6. Да ли дајете прорачуне носивости или само каталошки капацитет?

Можемо обоје. Наш стандардни каталог даје конзервативне оцене за уобичајене величине греда и комбинације цеви. За конфигурације специфичне за пројекат, извршићемо потпуну калкулацију провере отпора клизања стезаљке, напетости завртња, напона на савијање седла и локалног савијања прирубнице греде. Обрачунски лист је део документације за подношење коју обично достављамо ЕПЦ-има и консултантским инжењерима.

Практична напомена са терена

Током година смо научили да се на великим носачима цеви разлика између глатке инсталације и фрустрирајуће често своди на подесивост стезаљки. Због тога наше стезаљке за греду имају уграђени вијци – ништа не пада са греде када ваш монтер ради изнад главе. То је мали детаљ, али када га помножите са 500 подупирача, постаје прави новац уштеђеним радом. То је врста повратних информација коју уграђујемо у производ.

Ако имате пресек греде, две величине цеви и оптерећење, можемо вам припремити понуду и концепт концепта у року од 24 сата. Такође сте добродошли да посетите нашу фабрику у Јангџоуу и из прве руке видите квалитет галванизације и процес монтаже – открили смо да када инжењер види дебљину премаза и конзистентност постављања, одлука постаје лака.

Пре него што било који производ напусти наш објекат, он завршава комплетан програм тестирања у кући

Комплетан интерни програм тестирања је завршен за сваки производ пре испоруке. Димензионална и визуелна инспекција, ПМИ (позитивна идентификација материјала), испитивање тврдоће, МТ/ПТ испитивање без разарања када је применљиво, испитивање опруге са кривуљама оптерећења и померања и мерење дебљине премаза су део овог програма. Достављају се извештаји о фабричким испитивањима (ФТР) и извештаји о испитивању материјала (МТР).

Имајте на уму: интерно тестирање није једнако ИЛАЦ акредитованом тестирању треће стране

Уколико је потребно тестирање од стране треће стране или лабораторијско тестирање, нуди се као посебна опциона услуга.

Посебно цитиране Опционе инспекцијске услуге треће стране

1. Испитивање материјала

Услуге доступне у оквиру ове категорије укључују анализу хемијског састава, испитивање затезања, испитивање удара на ниским температурама по Шарпи и испитивање тврдоће.

2. Заваривање НДТ

Понуђене методе су испитивање магнетним честицама (МТ), испитивање течним пенетрантима (ПТ), ултразвучно тестирање (УТ) и радиографско тестирање (РТ).

3. Тестирање перформанси опруге

Криве оптерећења и померања су део овог испитивања.

4. Топло цинковање / Инспекција заштите од корозије епоксидног премаза

5. Тестирање сведока, фабрички надзор и инспекција пре отпреме (ПСИ)

Зашто се издвајамо

ЛИСЕГА међународни систем носача цеви као наше мерило

Наша тачност оптерећења, стандарди испитивања и системи документације мере се у односу на ЛИСЕГА међународни систем носача цеви.

Изван стандардног модела домаћег добављача

Док стандардни домаћи произвођач испоручује само производ, ми укључујемо криву померања оптерећења уз сваку јединицу опруге. Поред тога, помажемо у СГС тестирању треће стране и инспекцијама сведока, и подржавамо преглед докумената ПЕ/ЦПЕ инжењера за пројекте у иностранству.