Буцклинг Ретраинед Браце

Протеза са извијањем, или БРБ, је структурални осигурач за зграде. Он преузима аксијалну силу од земљотреса и распршује је кроз стабилно попуштање челичног језгра, које је спречено од извијања спољним кућиштем. Пошто се протеза понаша скоро идентично у напетости и компресији, инжењери могу предвидети како ће се понашати и где ће доћи до оштећења.

Иангзхоу Тиансхун производи ове протезе за нове челичне оквире и за сеизмичку реконструкцију. Наше учешће у технологији пригушења протеже се више од двадесет година уназад, а протезе су произведене према ИСО 9001:2015 сертификованом систему у наменском производном погону у Ђангсуу, Кина.

Како три компоненте раде заједно

Челично језгро

Сво аксијално оптерећење иде кроз језгро. Средњи део је димензионисан тако да попусти током земљотреса на пројектованом нивоу, док крајње зоне имају већи попречни пресек који остаје еластичан. Ово присиљава нееластичну деформацију у познату област, дајући грађевинском инжењеру висок степен поверења у режим квара. Типови челика за језгро су типично ЛИ100, ЛИ160 или ЛИ225, одабрани да одговарају потребном капацитету попуштања.

Слој за одвајање

Између челичног језгра и спољашњег кућишта налази се материјал који елиминише везу и трење. Овај слој обезбеђује да кућиште не носи аксијално оптерећење и омогућава да се језгро слободно шири и скупља. Без тога, кућиште би преузело силу и угрозило симетрично хистерезно понашање протеза.

Кућиште

Најчешће је челична цијев пуњена бетоном, кућиште пружа само бочно ограничење. Његова крутост на савијање спречава да се витко језгро извија под компресијом, што је оно што омогућава да подупирач достигне пуну еластичност у оба смера без деградације чврстоће.

Практичне предности у односу на конвенционалне протезе

Оквири који су ограничени на извијање, или БРБФ, имају неколико практичних предности у поређењу са специјалним концентрично причвршћеним оквирима (СЦБФ). Пошто БРБ може да расипа енергију кроз стабилне, поновљиве циклусе, грађевински прописи често додељују већи фактор понашања — Р=8 у многим одредбама. Резултирајуће смањење сеизмичких оптерећења може се претворити у мање стубове и греде, лакше везе и смањене захтеве за темеље.

На лицу места, БРБ се обично брже постављају. Везе су обично једноставније, а нараменица стиже као једна састављена јединица, а не као више комада који се спајају у ваздуху.

После великог земљотреса, оштећења се концентришу у заменљивом језгру. Провера и замена протеза је дефинисана процедура, далеко једноставнија од поправке закопчане конвенционалне протезе. Ова заменљивост такође чини БРБ-ове атрактивним за накнадну уградњу старијих зграда, где се носачи могу причврстити у постојеће оквире како би се повећале сеизмичке перформансе без потпуне реконструкције.

Независне студије су забележиле уштеде до 5 долара по квадратном метру када БРБФ замене друге сеизмичке системе, вођени комбинованим ефектом лакше структуре, брже монтаже и једноставнијих веза.

Технички обим

Сваки подупирач је димензионисан према специфичним силама и границама померања. Наша инжењерска група ради са врхунским грађевинским инжењером како би финализирала површину језгра, крутост и геометрију споја.

Испитивање и документација

Пре него што БРБ напусти фабрику, пролази кроз циклични тест прихватања при прогресивном растућем помаку. Проверавамо максималне силе затезања и компресије, потврђујемо да су петље хистерезе стабилне и проверавамо да кумулативна нееластична деформација испуњава захтеве пројекта. Потпун извештај о тестирању је део пакета документације који се испоручује са држачем.

Следљивост материјала покрива сваку челичну плочу до њеног топлотног броја. Евиденција материјала кућишта и извештаји о контроли заварених спојева су укључени као стандард. Када пројекат захтева квалификационо тестирање прототипа у независној лабораторији, ми управљамо и тим процесом.

Где су инсталирани БРБ

Високе зграде – челичне и композитне куле у сеизмичким регионима где су важни и контрола заношења и архитектонска флексибилност.

Аеродроми и транспортна чворишта – структуре дугог распона којима је потребна дисипација енергије без тешких упорних елемената који затрпају отворене просторе.

Школе и болнице – објекти за које се очекује да ће функционисати након земљотреса, са заменом протеза која је планирана као једноставна операција одржавања.

Конгресни центри и изложбене хале – велики простори без стубова где се протезе могу распоредити у различитим конфигурацијама које одговарају архитектури.

Индустријске зграде – тешка опрема подиже сеизмичку масу; БРБ пружају бочни отпор без трошења превеликог простора.

Пројекти реконструкције – постојећи бетонски или челични оквири могу се надоградити додавањем спољашњих БРБ-ова док зграда остаје делимично оперативна.

Често постављана питања

Како се БРБ разликује од стандардног челичног носача?

Стандардна протеза се копча при компресији и губи снагу, стварајући асиметричан одговор. БРБ попушта у оба смера без извијања, тако да је дисипација енергије по циклусу стабилна и предвидљива.

Да ли се БРБ могу користити у бетонским конструкцијама?

Да. Најчешћи су у челичним оквирима, али се могу повезати са бетонским зградама за нову хибридну конструкцију или сеизмичку реконструкцију. Крајњи детаљи су пројектовани од случаја до случаја.

Шта се дешава са протезом након јаког земљотреса?

Језгро може показати трајно издужење и кућиште остаје нетакнуто. Оштећени носач се одврће и замењује. Процедура је обично описана у плану инспекције и реаговања након земљотреса.

Да ли испоручујете само носач или и прикључке?

Ми испоручујемо комплетан склоп носача — језгро, кућиште, крајње зоне и прикључне плоче. Интерфејс са рамом је усклађен са пројектантом конструкције.

Која документација долази уз сваку наруџбу?

Сертификати за млевење, евиденција о материјалу кућишта, сертификати о премазима или ватроотпорности где је то потребно, извештаји о заваривању и извештај о фабричком пријемном испитивању за сваки носач. За пројекте АИСЦ 341 или ЕН 15129 пружамо комплетан пакет усклађености.

Која времена испоруке треба да очекујемо?

Времена испоруке зависе од количине и сложености крајњих прикључака. Као водич, стандардна производња траје између осам и дванаест недеља од добијања одобрења. Обавештавамо вас о напретку на свакој кључној прекретници.

Рад са Тиансхун-ом

Пошаљите нам дизајнерске снаге, границе померања приче и жељени тип везе. Инжењер, а не само координатор продаје, прегледаће унос и одговорити са прелиминарном конфигурацијом носача и планом тестирања у року од једног радног дана.

Прилагођени материјали за језгро, специјална ватроотпорност и програми квалификације специфични за пројекат су део наше свакодневне понуде, а не изузеци. Након испоруке, остајемо на располагању за подршку при инсталацији и упутства за инспекцију након земљотреса.

Копчеве стезаљке које штите структуру попуштајући на контролисан начин, и лако се прегледају и замене када подрхтавање престане.