Опружне вешалице за индустрију нафте и гаса

У пројектима за нафту и гас, процесни цевоводи, даљински транспортни цевоводи и комунални цевоводи суочавају се са вишеструким тешким условима: високотемпературним медијима и високим притиском, корозивним компонентама као што су сумпор, приобална окружења са високом влажношћу сланог спреја, као и огромном смрћу и топлотном експанзијом цевовода великог пречника. Ако се систем потпоре ослања само на једноставну круту фиксацију, он не само да не успева да компензује померање, већ и претвара деформацију цевовода у додатна оптерећења на млазницама опреме, повећавајући ризик од цурења и квара због замора.

Ова слика приказује криву перформанси оптерећења и померања варијабилне опруге/држача, укључујући кључне параметре оптерећења и померања како би се потврдила тачност носивости производа и оперативна поузданост.

Свака јединица подлеже калибрацији оптерећења и тестирању перформанси пре испоруке. Одступање оптерећења од подешавања се контролише унутар ±5%, у складу са међународним стандардом АНСИ/МСС‑СП‑58‑2018 као и НБ/Т47039‑2013.

Производи испуњавају техничке захтеве за енергетске, петрохемијске и друге индустријске системе цевовода. Према МСС‑СП‑58‑2018, максимална дозвољена варијабилност оптерећења за јединице са променљивим опругама не сме да пређе 25% радног топлотног оптерећења током пуног радног хода.

Крива померања оптерећења добијена тестом типа константне опруге/држача. Хоризонтална оса представља померање, док вертикална оса представља оптерећење. Крива остаје приближно хоризонтална на целом радном путу, показујући да потпорна сила остаје суштински константна када се цевовод скреће услед термичког ширења и контракције.

Овај тип теста потврђује константност оптерећења, стабилност пуне вожње и оперативну поузданост јединица са константном опругом. Све производне јединице подлежу калибрацији оптерећења пре отпреме, са одступањем оптерећења контролисаним унутар ±6% у складу са АНСИ/МСС‑СП‑58‑2018 и НБ/Т47038‑2013.

Ови производи су применљиви на индустријске системе цевовода са великим термичким померањем, укључујући главне цевоводе за пару и друге цевоводе за високе температуре и високог притиска.

Ослањајући се на 14 година искуства у производњи носача за цевоводе и вешалица, Иангзхоу Тиансхун Пипелине Тецхнологи Цо., Лтд. обезбеђује прилагођене опружне вешалице за индустрију нафте и гаса за контролу напрезања цевовода, заштиту критичних интерфејса опреме и прилагођавање сложеним условима на лицу места.

Кључни изазови које треба решити подршка за нафтоводе и гас

Системи цевовода у рафинеријама, ЛНГ терминалима, постројењима за прераду гаса и пумпним станицама на даљину имају различите услове рада, али имају исти захтев: властита тежина цевовода и термичко померање морају се контролисати у сигурним границама. Процесни цевоводи често раде изнад 300°Ц, док криогени ЛНГ цевоводи раде испод -162°Ц, чинећи једно решење за подршку неадекватним.

Штавише, кисела окружења која садрже водоник-сулфид захтевају да структурне компоненте имају отпорност на пуцање од сулфидног стреса (ССЦ), а платформе на мору и обални објекти захтевају заштиту од сланог спреја високог квалитета. У инжењерској пракси, ослонци и вјешалице морају не само да испоручују предвидљиве силе потпоре, већ и да прилагоде одступања темеља током инсталације и да остану без кварова због корозије или опуштања током дуготрајног рада.

Дизајн и функције вјешалица за опруге за индустрију нафте и гаса

Вешачи опруга за индустрију нафте и гаса су конфигурисани један-на-један на основу извештаја о анализи напрезања цевовода, доступни у два типа оптерећења: променљива опруга и опруга са константном силом. Варијабилне опружне јединице обезбеђују подршку са линеарном крутошћу унутар свог опсега хода, погодне за тачке са малим помацима и ниском осетљивошћу на варијације силе ослонца. Јединице константне силе користе примарне и секундарне опружне механизме за контролу варијације потпорне силе унутар 5% током целог хода, што их чини идеалним за млазнице опреме, скидаче, бојлере, улазе и излазе компресора и друге локације са строгим захтевима за оптерећење млазницама.

У зависности од медија и окружења уградње, опружни елементи се производе од легираних опружних челика као што су 60Си2Мн или 50ЦрВА. Цилиндри и структурне компоненте могу бити произведени од угљеничног челика, челика отпорног на топлоту, дуплекс нерђајућег челика или легура на бази никла, са третманима материјала у складу са НАЦЕ МР0175/ИСО 15156 како би се испунили захтеви нафтних и гасних поља.

За заштитне премазе, објекти на мору могу да користе епоксидни прајмер богат цинком високе адхезије плус систем завршних премаза од полиуретана, док копнени цевоводи обично користе топло поцинковање или Дацромет премаз да би се обезбедиле дуготрајне перформансе у сланом спреју и индустријским атмосферама. Производи су усклађени са стандардима укључујући АСМЕ Б31.3, АСМЕ Б31.4 и МСС СП-58. Свако кућиште је опремљено натписном плочицом за померање оптерећења и клином за закључавање за једноставну инсталацију у хладном стању и верификацију на лицу места.

Избор на лицу места, инсталација и дугорочна стабилност

По пријему података о анализи напрезања цевовода, наш технички тим препоручује упаривање опружних вешалица за моделе индустрије нафте и гаса и константе опруге за сваку тачку подршке. Током фазе одабира, посебна пажња се поклања пројектном оптерећењу, пројектованом померању, температури и степену корозије у окружењу, док се такође узима у обзир додатна тежина цевовода испуњених водом током услова хидростатичког испитивања како би се спречило преоптерећење или очвршћавање опруге.

Током уградње, опружне вешалице за индустрију нафте и гаса обезбеђују одређени опсег вертикалног подешавања како би апсорбовали грешке у висини темеља и одступања префабрикације цеви. Јединице са константном силом могу бити опционо опремљене вијчаним или хидрауличним помоћним уређајима за подешавање за прецизно поравнање чак и под великим оптерећењем. Клина за закључавање се уклања након што се цевовод загреје, а вешалица улази у рад без потребе за врућим радом.

Током дуготрајног рада, дизајн опруге против опуштања и редовне тачке инспекције помажу тимовима за одржавање да открију абнормалности на време. Међу нашим пројектима који се извозе у више од 45 земаља, преко 70% накнадних поруџбина подршке и вешалица долази од постојећих купаца. Ови подаци о поновљеним куповинама одражавају одрживу поузданост наших производа у одређеној мери.

Типичне локације за примену у нафтним и гасним постројењима

Флуид Цаталитиц Црацкинг (ФЦЦ) и јединице за хидропроцесирање: Цевоводи за нафту и гас за реакциону реакцију на високим температурама и цевоводи за регенераторске димне гасове доживљавају велике термичке помаке током рада са строгим ограничењима оптерећења млазницама. Употреба опружних вјешалица са константном силом ефикасно контролише силе интерфејса на опреми као што су реактори и трећестепени сепаратори, спречавајући цурење прирубничких спојева.

ЛНГ терминали и криогени системи: Криогени цевоводи између кракова за истовар и резервоара за складиштење, као и цевоводи за циркулацију расхладног средства, суочавају се са екстремним температурним разликама. Опружне вешалице користе материјале отпорне на криогене утицаје како би обезбедили стабилну подршку током целог процеса од хладног претходног хлађења до дубоког криогеног рада, штитећи дилатационе спојеве и млазнице резервоара.

Цевоводи за сирову нафту и производе на велике удаљености: Улазни и излазни цевоводи у пумпним станицама и цевоводи са вентилима доживљавају температурне варијације у зависности од годишњих доба и транспортованих медија. Варијабилне опружне вешалице у комбинацији са граничним конзолама одржавају правилан нагиб цевовода, избегавајући ризик од вибрација и водених удара узрокованих подизањем тачке потпоре.

Оффсхоре платформе и ФПСО: Ови објекти имају компактне просторе и подложни су додатним динамичким оптерећењима услед љуљања. Опруге са константном силом са граничним функцијама могу се користити у комбинацији са пригушивачима за компензацију топлотног померања, док истовремено ограничавају нискофреквентно љуљање изазвано ветром и таласима, смањујући оштећење зглоба од замора.

Квалитетна документација и техничка подршка

Почевши од поновног прегледа долазне жице, наша фабрика спроводи строгу контролу квалитета у свакој фази: проверу топлотног броја, тврдоћу и металографску инспекцију након термичке обраде, испитивање чврстоће готовог производа у пуном ходу и испитивање адхезије премаза. Свака серија опружних вјешалица за индустрију нафте и гаса може бити снабдјевена цертификатима квалитета материјала, извјештајима о инспекцији, изјавама о усклађености НАЦЕ-а и АСМЕ сертификацијским документима како би се подржале ревизије пројеката у иностранству.

Наш технички тим може да обезбеди детаљне приручнике за инсталацију и препоруке за подешавање хладног стања по потреби, и може да сарађује са трећом страном сведочењем или надзором на лицу места.

Ако треба да конфигуришете опружне вешалице за индустрију нафте и гаса за одређени пројекат нафте и гаса, доставите цртеже цевовода, извештаје о прорачуну напона и податке о животној средини на лицу места. Испоручићемо извештај о избору који укључује прорачуне хода оптерећења и препоручене коте за инсталацију, а не само листу стандардних модела, помажући вам да контролишете укупне трошкове, истовремено осигуравајући безбедан и поуздан рад вашег система подршке цевоводу током његовог животног циклуса.